什麼是設備管理系統？

設備管理系統（Equipment Management System, EMS） 是一套用於企業設備資產管理、維修保養排程與運行監控的資訊化解決方案。
透過 EMS，企業能有效執行 預防性維護（Preventive Maintenance）、預測性維護（Predictive Maintenance），並達成全生命週期管理（Asset Lifecycle Management），以確保設備在最佳狀態下長期運作。

在智慧製造與智慧工廠的架構中，EMS 通常與 MES（製造執行系統）、EAM（企業資產管理系統）、IoT 感測平台、以及 QMS（品質管理系統） 進行整合。
這樣的串接讓企業從傳統「被動報修」轉型為「主動健康監控」，實現 零停機（Zero Downtime） 與 高稼動率（OEE 提升） 的目標，推動整體製造效率與智慧化轉型。

為什麼企業需要設備管理系統？

隨著生產自動化與智慧工廠的普及，設備維運的數位化管理已成為企業競爭力的關鍵。
若仍依賴人工紙本或 Excel 進行管理，常會出現以下問題：

• 維修紀錄不完整：缺乏歷史資料分析，無法掌握故障模式與趨勢。
• 維保排程不明確：導致突發性停機頻繁，影響產線稼動率。
• 備品備料無法即時掌握：維修時效降低，增加生產延誤風險。
• 缺乏即時稼動率（OEE）數據：難以持續改善生產效率與效能。

導入 設備管理系統（EMS） 後，企業可實現以下效益：

• 即時監控設備健康狀態與運行數據。
• 建立標準化的維修與保養流程。
• 透過數據分析進行設備效能優化。
• 支援跨部門協作，提高維運透明度與決策效率。

設備管理系統的主要功能

現代化 EMS 系統通常具備以下核心模組與功能：

1. 設備稼動率分析（OEE Dashboard）：提供即時可視化報表，協助管理層掌握生產效能。
2. 設備資產管理：完整記錄設備型號、用途、特性與生命週期資料。
3. 自動排程與工單管理：可搭配 ASP 或 ERP 系統，自動生成維修與保養工單。
4. 預防與預測性維護：結合 IoT 感測數據與 AI 分析，提前預警異常。
5. 維修歷程追蹤：保存所有維修紀錄、零件更換與責任人資訊。
6. 備品備料管理：即時掌握庫存與採購需求，縮短維修時間。