製程追蹤與履歷管理系統

製程追蹤與履歷管理系統(PTMS)是一套智慧製造關鍵系統,用於記錄與追蹤產品生產過程中的工序、設備、人員及原料資料。透過與 MES、QMS、ERP 整合,PTMS 可實現製程透明化與品質可追溯,協助企業滿足 ISO 9001、IATF 16949 等品質標準,提升產品品質與生產效率。

什麼是製程追蹤與履歷管理系統?

製程追蹤與履歷管理系統(Process Traceability & History Management System) 是一套專為製造業設計的數位化管理平台,用於記錄、分析與追蹤產品在生產全流程中所涉及的工序、設備、人員、原料與檢驗資料
其核心目標是建立每個產品的完整「生產 DNA」,讓成品能清楚追溯至原料批次、生產時間、操作人員及設備參數,確保品質一致性、問題可回溯,並符合 ISO 9001、IATF 16949 等國際品質管理規範。

此系統是智慧製造與智慧工廠架構中不可或缺的關鍵組成,通常與 MES(製造執行系統)QMS(品質管理系統)ERP(企業資源規劃)WMS(倉儲管理系統) 等平台整合,實現 資料驅動的製程透明化與品質可視化管理

為什麼企業需要製程追蹤與履歷管理系統?

在傳統製造模式下,生產資訊往往散落於紙本文件、Excel 試算表或各工站電腦中。
當產品發生不良、客訴或召回事件時,往往需耗費大量時間人工查找資料、比對批次,導致追溯效率低、風險高、成本大

導入製程追蹤與履歷管理系統(PTMS),可有效解決以下痛點:

  1. 資料分散難以整合
    系統將生產、品質、檢驗與包裝資料集中於單一平台,提升資料一致性與可追蹤性。
  2. 追溯流程冗長
    可透過產品序號、批號或工單號,快速追蹤產品來源、製程節點與異常位置,大幅縮短查詢時間。
  3. 無法即時監控製程狀態
    系統提供即時製程監控介面,顯示各工序進度、良率、關鍵參數趨勢,協助即時異常警示與改善。
  4. 稽核準備耗時
    透過自動化資料歸檔與報表功能,能一鍵生成完整產品履歷報告,快速應對客戶稽核或品質審查。

導入效益與應用價值

  • 品質可追溯:確保每件產品皆可回溯至原料、設備與人員來源。
  • 製程透明化:即時掌握生產狀況,提升良率與穩定性。
  • 異常快速回應:縮短問題定位時間,降低停工與報廢損失。
  • 符合法規與客戶要求:滿足 ISO、IATF、FDA 等合規要求,強化品牌信任。
  • 支援智慧製造:與 MES、ERP、IoT 感測系統整合,打造智慧製程生態系。