在現代智慧製造環境中，MES（Manufacturing Execution System，製造執行系統）扮演連接 ERP 與生產現場的關鍵角色。MES 能夠即時追蹤與記錄從原料到成品的整個製造過程，並提供生產決策所需的即時資訊，使企業能有效提升生產效率與品質控管能力。

在 MES 的眾多功能中，「派工管理」與「報工管理」是最核心的兩大模組，直接影響生產效率與現場管理能力。

什麼是 MES 派工管理系統？

派工管理是指將 ERP 或生產排程所建立的工單，依據設備產能、人員配置與製程順序，分配至各個工作中心執行。

MES 派工管理系統可提供以下功能：

• 自動將工單分配至產線與設備
• 即時顯示工作中心待執行任務
• 依據產能與優先順序進行派工
• 管理製程順序與工作流程

MES 可負責「生產訂單執行與派工」，確保生產資源與工作中心能依照計畫執行製造任務。

透過 MES 派工系統，企業可以：

• 減少人工派工錯誤
• 提升生產排程執行效率
• 確保製程順序正確執行

什麼是 MES 報工管理系統？

報工管理是指生產現場回報實際生產狀況，MES 可即時記錄：

• 開工時間與完工時間
• 生產數量與不良數量
• 設備運作狀態
• 生產進度與完成比例
• 製程履歷與操作紀錄

MES 能夠即時監控生產活動、設備、人員與材料狀態，使管理者可以掌握生產現場的實際執行情況。

這些報工資料同時會回傳 ERP 系統，使企業能掌握訂單進度與生產狀況。

MES 派工與報工系統的核心功能

工單派工管理

MES 將 ERP 工單轉換為現場可執行任務，並分配至設備與人員執行。

即時生產報工

現場人員透過電腦、平板或工業終端即時回報生產狀況。

生產進度即時監控

MES 可提供即時生產進度與設備狀態，使管理者掌握生產全貌。

MES 可即時監控生產過程並提供生產分析與追蹤能力。

生產履歷追溯

MES 可完整記錄每個產品的製造過程，支援品質追溯與管理。

ERP 與生產現場整合

MES 可與 ERP 系統整合，使生產與企業管理同步運作。

MES 通常作為 ERP 與現場設備之間的橋樑，將生產計畫轉化為實際製造執行。

導入 MES 派工與報工系統的效益

提升生產效率

透過自動派工與即時報工，減少人工作業與溝通成本。

提升生產透明度

MES 可即時監控生產狀況，使管理者掌握現場進度。

改善交期準確性

即時生產回報可提高交期預測準確度。

強化品質追溯能力

MES 可建立完整製程履歷，提升品質管理能力。

支援智慧製造與數位轉型

MES 是智慧工廠的重要核心系統，可整合設備、製程與企業管理。

MES 被視為數位製造企業中連接設計與實際生產的重要核心系統。

MES 是智慧製造的核心基礎

MES 派工與報工管理系統能夠將 ERP 生產計畫轉化為現場執行，並即時回報生產數據，使企業能：

• 即時掌握生產進度
• 提升生產效率
• 強化品質管理
• 降低錯誤與成本
• 實現智慧工廠目標

透過 MES 系統，企業可建立完整的數位化生產管理平台，提升整體製造競爭力。