製造業導入 MES 系統的選型指南

MES 選型的核心目標

在現代製造業的數位轉型（Digital Transformation）中，MES（Manufacturing Execution System，製造執行系統）早已不只是「報工工具」或「派工系統」。
它是連接 ERP 計畫層與現場執行層的製造中樞，透過資料整合與即時監控，實現數據驅動（Data-Driven）的智慧製造決策。

企業在選擇 MES 系統時，核心目標應聚焦於以下幾點：

• 能快速導入與落地，縮短系統上線時程。
• 符合企業製程特性（離散型／流程型）。
• 可與現有系統深度整合（如 ERP、QMS、WMS、EMS）。
• 具長期擴展性與維運彈性，支援未來的數位藍圖。

離散製造業 MES 選型重點

對離散製造業（Discrete Manufacturing）而言，MES 系統需特別強化以下功能：

1. 批次生產與製程追溯（LOT Traceability）
   完整記錄產品來源、批號與製程流向，確保品質可追溯性。
2. 派工與報工自動化
   系統自動化派工、回報生產進度與良率，減少人工操作錯誤。
3. 品質履歷整合（IQC / IPQC / OQC）
   將進料、製程與出貨檢驗結果整合於單一平台，建立產品品質履歷。
4. 設備稼動與 OEE 分析
   即時監控設備運行與稼動率，協助優化生產效能。
5. 條碼／棧板標籤與出貨一致性
   確保包裝、倉儲與物流資訊一致，支援條碼掃描與資料回寫。

MES 的長期擴充性與維運考量

選擇 MES 時，除導入初期的功能外，更應重視長期可持續發展能力：

• 資料擴充性：是否可串接 Data Lake、BI 分析平台，支援大數據決策。
• 多廠區架構支援：能否管理多公司、多據點、多語系環境。
• 模組延展性：是否可延伸至 APS（排程系統）、IoT 感測平台、生產履歷報表。
• Vendor 維運機制：供應商是否具備穩定的版本升級、SLA 維保與技術支援能力。

MES 類型與選擇方向

類型	特徵	適用情境
商用整合 MES	完整模組、穩定度高、成本高	中大型企業、跨廠區管理
模組化客製 MES	可彈性開發、成本可控	已有 ERP（如鼎新TipTop、鼎新 Workflow ERP GP），高整合性
輕量化雲端 MES	快速部署、功能簡化	單廠或試用導入

腳印 MES 的優勢

腳印 MES 系統 深知市面上套裝軟體難以滿足各產業的差異化需求。
即便是相同產業，不同企業在製程邏輯、工單控管與追溯機制上皆有差異，因此唯有量身訂製的 MES 解決方案，才能真正符合企業現場運作需求。

腳印 MES 具備以下優勢：

• 高整合性：可與 ERP、QMS、WMS、EMS 無縫串接。
• 高客製化彈性：依製程邏輯與生產模式設計模組。
• 長期擴展架構：支援多廠、多語系、多設備串接。
• 在地化維運支援：提供穩定版本更新與快速技術回應。