什麼是途程管理系統

途程管理系統（Routing Management System, RMS） 是一套專門用於管理產品從原料投入、製程加工到成品出貨的全流程資訊化系統。
透過 RMS，企業可精準定義每一產品的製程步驟（Process Route），包括工序順序、使用設備、工時、人員配置與所需材料，確保製造流程的標準化、可追溯性與可優化性。

在智慧工廠架構中，途程管理系統是 MES（製造執行系統） 的核心模組，並可與 ERP（企業資源規劃）、QMS（品質管理系統）、WMS（倉儲管理系統） 及 EMS（設備管理系統） 無縫整合。
此系統能實現生產流程透明化、自動化工序控制與數位化決策支持，是企業邁向智慧製造與高效營運的關鍵基礎。

為什麼企業需要途程管理系統？

在傳統製造模式中，產品途程通常以紙本途程卡或人工經驗方式維護，這容易導致：

• 製程資訊不一致或版本混亂
• 工序漏製、重製與錯誤操作
• 生產效率低下、異常追溯困難

導入途程管理系統（RMS），可大幅提升生產一致性與可控性，並帶來以下五大關鍵效益：

1. 製程資訊標準化
   透過系統化途程定義，統一工序設定、作業參數與設備條件，確保每筆工單均依標準執行，降低人為誤差。
2. 生產透明化管理
   可即時追蹤每一產品的生產途程進度與工序狀態，達成全流程可視化，提升管理決策效率。
3. 自動化工序控制
   系統可依產品途程自動判斷下一製程、指派適用設備與操作人員，實現智慧派工與自動控制，減少人工干預。
4. 可追溯與品質強化
   RMS 與 MES、QMS 整合後，能完整記錄產品生產歷程，並即時回溯異常批次來源，有助於品質改善與稽核合規。
5. 支援多樣化生產模式
   可靈活支援離散型、流程型、客製化與混合製造模式，適用於多品項、少量多樣的智慧製造場景。

若尚未了解 MES 架構，可參考：MES 是什麼？製造執行系統完整介紹

腳印途程管理系統的功能與優勢

腳印途程管理系統 具備高度彈性的途程設定功能，能有效因應不同產品與製令需求：

• 產品途程自動生成：可依產品品號建立預設途程，製令建立時自動產生所有標準工序。
• 多途程版本管理：每個產品可設定多個途程版本，並可根據製令綁定所需途程，滿足客製化或工藝變更需求。
• 資料一致性維護：所有工序資訊集中管理，確保製造、品保與維運部門同步掌握最新製程資訊。
• 靈活整合性：可與 MES、ERP、QMS、WMS、EMS 等系統整合，打造完整的智慧製造管理鏈。

MES 途程管理系統核心功能

製程流程設定

• 建立產品標準製程（Routing）
• 設定各製程順序
• 設定製程代碼與作業標準
• 定義標準工時

確保每批產品皆依標準流程生產。

與派工系統整合

途程資料可直接應用於派工系統，確保派工順序正確。

派工說明：MES 派工管理系統如何提升生產效率

與報工系統整合

各製程完成後可即時報工，更新工單進度。

報工說明：MES 報工系統完整解析

生產進度追蹤

系統可顯示：

• 工單目前製程
• 已完成製程
• 未完成製程
• 製程耗時分析

即時掌握生產流程。

ERP 整合支援

途程資料可與 ERP 同步：

• 標準製程資料
• 生產計畫
• 成本分析

ERP 差異說明：MES 與 ERP 的差異解析

MES 途程管理帶來的效益

導入後企業可獲得：

• 製程標準化
• 生產流程透明化
• 減少重工與錯誤
• 提升生產效率
• 強化品質管理

品質追溯說明：MES 生產追溯管理完整解析

適用產業類型

MES 途程管理系統特別適合：

• 金屬加工業（如打頭、輾牙、熱處理等多製程）
• 電子製造業
• 機械加工業
• 多工序製造環境

尤其適合製程複雜與多步驟產品。

為什麼選擇腳印 MES 途程管理系統？

腳印 MES 提供：

• 標準製程建立功能
• 與派工報工完整整合
• ERP 整合支援
• 即時生產監控
• Web 架構設計
• 彈性客製化能力

完整產品介紹：腳印 MES 製造執行系統產品介紹

常見問題 FAQ

途程管理是否可支援產品多版本？

可建立不同版本途程，支援產品改版管理。

是否可設定不同製程工時？

可設定標準工時並進行實際工時比較分析。

是否可與設備與人員資料整合？

可整合設備與人員管理資料。