為什麼只看生產數量無法判斷製造效率？

假設兩個班別都完成：

10,000 件

從產量報表來看，績效完全相同。

但實際情況可能是：

A 班投入 10,100 件，產出 10,000 件良品。

B 班投入 11,000 件，經過報廢、重工與重複檢驗後，最後同樣產出 10,000 件良品。

兩者最終產量相同，但消耗的材料、人工、設備時間與能源並不相同。

因此真正值得分析的是：

為了得到一件可以出貨的良品，到底投入多少製造資源？

Cost per Good Unit 是什麼？

最基本的概念可以表示為：

每良品製造成本 = 實際製造成本 ÷ 最終良品數量

例如某工單：

實際製造成本：500,000 元
最終良品：10,000 件

則：

Cost per Good Unit = 50 元／件

另一張相同產品工單成本為 580,000 元：

580,000 ÷ 10,000 = 58 元／件

即使兩張工單產量完全相同，實際每件良品成本已相差 16%。

哪些現場因素會讓每良品成本增加？

報廢

報廢品雖然不能出貨，但已經消耗材料、設備時間與人工。

因此 Scrap 越高，真正分攤到良品上的成本就越高。

重工

Rework 最容易形成隱藏成本。

產品最終雖然仍然是良品，卻可能多經過一次加工、檢驗與搬運。

如果只看最終良率，很容易看不到這些額外投入。

設備停機

設備故障後可能需要加班補回產量。

最終工單仍準時完成，但人工與設備使用成本已經增加。

Slow Cycles

設備沒有停止，但實際 Cycle Time 長期高於標準，也代表相同數量產品需要更多設備時間。

換模與換線

小批量、多品種生產如果頻繁換線，每件產品需要分攤的 Setup Cost 也可能增加。

MES 可以蒐集哪些成本相關資料？

MES 本身不一定取代 ERP 成本系統，而是提供更精細的「現場實際發生資料」。

例如：

工單 → 設備 → 實際生產時間 → 人員 → 投入數量 → 良品 → 報廢 → 重工 → 停機 → Setup

再與 ERP 的：

材料單價、人工費率、設備費率、能源費率

整合，即可建立更接近實際生產狀況的成本分析。

為什麼應該以 Good Unit 當分母？

假設：

投入：10,500 件
總完成：10,500 件
其中報廢：500 件

真正可以交付的只有：

10,000 件

如果成本除以 10,500，會低估每件可銷售產品實際承擔的成本。

因此分析製造效率時，可以使用：

Total Manufacturing Cost ÷ Good Units

讓報廢與其他損失真正反映到良品成本。

如何比較不同設備的生產成本？

同一產品可能可以安排在不同設備生產。

例如：

設備	良品	實際成本	每良品成本
MC-01	10,000	480,000	48 元
MC-02	10,000	525,000	52.5 元
MC-03	10,000	610,000	61 元

接著 MES 可以繼續往下分析：

為什麼 MC-03 特別高？

可能發現：

Cycle Time 較慢
Micro Stops 較多
報廢率較高
換模時間較長

如此成本差異就能回到具體製程問題。

如何比較不同班別？

例如同設備、同產品：

早班：49 元／件
晚班：57 元／件

不要直接解讀成「晚班效率差」。

應繼續比較：

• 生產批量
• 產品規格
• 設備狀況
• 報廢率
• 重工率
• Cycle Time
• 停機時間
• 換線次數

避免因產品組合不同而產生錯誤判斷。

Cost per Good Unit Dashboard 應呈現哪些資訊？

建議包含：

• Good Units
• Total Manufacturing Cost
• Cost per Good Unit
• Standard Cost
• Actual Cost
• Cost Variance
• Scrap Cost
• Rework Cost
• Downtime Cost
• Setup Cost
• 設備別良品成本
• 班別良品成本
• 工單別良品成本
• 產品別成本趨勢

其中最值得建立：

Standard Cost vs Actual Cost per Good Unit

讓主管直接看到：

標準：48 元／件

實際：56 元／件

Variance：+16.7%

再往下 Drill Down 找出增加的 8 元究竟來自哪裡。

如何建立成本差異瀑布分析？

可以將：

Standard Cost：48 元

逐步拆解成：

報廢：+2.1 元
重工：+1.4 元
停機：+1.8 元
Slow Cycle：+1.2 元
Setup：+0.9 元
其他：+0.6 元

最後得到：

Actual Cost：56 元

這類 Cost Waterfall 對管理者非常直觀，因為可以直接回答：

「成本為什麼比標準多 8 元？」

導入 Cost per Good Unit 有哪些效益？

可協助企業找出製造成本差異來源、量化報廢與重工的真正影響、比較不同設備與班別的生產經濟性、改善標準成本準確度，並讓品質、設備、生產與財務資料建立共同的分析基礎。